現(xiàn)在越來的行業(yè)都需要凈水設備,不僅可以高效能的完成生產(chǎn),還能保證設備的維護和正常運轉(zhuǎn),今天狀元王小編就給您介紹幾個案例,帶您看一下電力行業(yè)都使用什么凈水設備?
案例一:
鍋爐補給水處理背景:某大型火力發(fā)電廠,其鍋爐運行對補給水的水質(zhì)要求嚴格。原水含有較高的硬度、鹽分以及少量的有機物和微生物,如果直接用于鍋爐,會導致鍋爐內(nèi)壁結(jié)垢、腐蝕,降低鍋爐的熱傳遞效率,增加燃料消耗,甚至引發(fā)安全事故。
應用過程:原水首先經(jīng)過絮凝、沉淀、過濾等預處理,去除大部分的懸浮物和膠體物質(zhì)。預處理后的水進入雙級反滲透設備,一級反滲透可以去除約97%98%的鹽分和大部分有機物、微生物等雜質(zhì),二級反滲透進一步提高水質(zhì),使產(chǎn)水的硬度小于1μmol/L,電導率小于0.2μS/cm。處理后的水作為鍋爐補給水。
效果:鍋爐的熱效率提高了約5%,每年節(jié)約燃料成本約300萬元。鍋爐因結(jié)垢和腐蝕導致的維修次數(shù)從原來的每年34次降低到12次,提高了電廠的運行穩(wěn)定性。

案例二:
冷卻水系統(tǒng)背景:火力發(fā)電廠的冷卻水系統(tǒng)需要大量的水來冷卻凝汽器等設備。如果冷卻水水質(zhì)差,會導致冷卻管道結(jié)垢、腐蝕和生物污損,降低冷卻效果,影響機組的發(fā)電效率。
應用過程:原水經(jīng)過簡單的過濾處理后進入雙級反滲透設備,經(jīng)過兩級反滲透處理后,得到高質(zhì)量的冷卻水。為了防止生物污損,在冷卻水中添加少量的殺菌劑。
效果:冷卻管道的結(jié)垢速率降低了80%,腐蝕速率降低了70%,保證了冷卻系統(tǒng)的高效運行。機組的發(fā)電效率提高了約3%,每年增加發(fā)電量約5000萬千瓦時。核能發(fā)電領(lǐng)域
案例三:
核反應堆冷卻劑制備背景:在核能發(fā)電中,核反應堆的冷卻劑需要極高的純度,以防止放射性物質(zhì)泄漏和對環(huán)境造成污染。任何雜質(zhì)都可能影響冷卻劑的物理和化學性質(zhì),進而影響核反應堆的安全運行。
應用過程:原水經(jīng)過超濾、離子交換等預處理后,進入雙級反滲透設備。一級反滲透去除大部分雜質(zhì),二級反滲透進一步去除殘余的放射性物質(zhì)和其他雜質(zhì),使冷卻劑的水質(zhì)達到核級標準。對冷卻劑進行實時在線監(jiān)測,確保水質(zhì)符合要求。
效果:保證了核反應堆的安全穩(wěn)定運行,未發(fā)生因冷卻劑水質(zhì)問題導致的安全事故。延長了核反應堆的運行周期,從原來的12個月延長到14個月,提高了核電站的發(fā)電效率。