雙極反滲透+EDI凈水設(shè)備組合升級項目
一、項目背景與客戶需求
1. 項目背景:
隨著某新材料企業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)品的升級,對生產(chǎn)用水的質(zhì)量提出了更高要求。原有的凈水設(shè)備已無法滿足新材料的生產(chǎn)需求,特別是在電導(dǎo)率方面,需要達到15兆歐的高標(biāo)準(zhǔn)。因此,我公司受委托對車間凈水系統(tǒng)進行全面改造,以確保生產(chǎn)用水的穩(wěn)定性和高質(zhì)量。
2. 客戶需求:
- 出水質(zhì)量:電導(dǎo)率需達到15兆歐,以滿足新材料生產(chǎn)的嚴(yán)格要求。
- 用水量:根據(jù)車間實際情況,需要大幅提升凈水量,以滿足生產(chǎn)規(guī)模的擴大。
- 系統(tǒng)穩(wěn)定性:要求凈水系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運行,減少故障率和停機時間。
- 節(jié)能降耗:在保證出水質(zhì)量的前提下,盡量降低運行成本,包括能耗、濾料更換等。
二、設(shè)計范圍與原則
設(shè)計范圍:
- 對原有凈水設(shè)備進行全面評估,確定需要改造和升級的部分。
- 新增水箱,用于儲存和處理后的凈水,確保生產(chǎn)用水的穩(wěn)定供應(yīng)。
- 更換濾料、RO膜、高壓泵、EDI模塊等關(guān)鍵部件,提升凈水效率和質(zhì)量。
- 引入先進的控制器,實現(xiàn)系統(tǒng)的自動化控制和智能化監(jiān)測。
設(shè)計原則:
- 高效性:確保凈水設(shè)備的高效運行,提高出水質(zhì)量和處理效率。
- 穩(wěn)定性:優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計,確保系統(tǒng)在長時間運行中的穩(wěn)定性和可靠性。
- 節(jié)能性:采用節(jié)能技術(shù)和設(shè)備,降低能耗和運行成本。
- 易維護性:考慮設(shè)備的易維護性和可維修性,方便后續(xù)的保養(yǎng)和維修工作。
三、工藝流程與關(guān)鍵設(shè)備
工藝流程:
- 預(yù)處理階段:原水經(jīng)過粗過濾、活性炭過濾等預(yù)處理步驟,去除水中的懸浮物、有機物等雜質(zhì)。
- 雙極反滲透階段:預(yù)處理后的水進入雙極反滲透系統(tǒng),通過兩級反滲透膜的過濾,進一步去除水中的鹽分、重金屬等有害物質(zhì)。
- EDI階段:雙極反滲透出水進入EDI模塊,利用電滲析原理進一步去除水中的離子,使電導(dǎo)率降至15兆歐以下。
- 儲存與輸送階段:經(jīng)過EDI處理后的凈水進入新增的水箱進行儲存,并根據(jù)生產(chǎn)需求通過管道輸送至車間各用水點。
關(guān)鍵設(shè)備:
- 雙極反滲透設(shè)備:采用高性能的反滲透膜,確保出水質(zhì)量和處理效率。
- EDI模塊:選用先進的EDI技術(shù),進一步降低出水中的離子含量,達到高電導(dǎo)率要求。
- 高壓泵:提供穩(wěn)定的水壓,確保反滲透和EDI過程的順利進行。
- 水箱:新增大容量水箱,儲存處理后的凈水,確保生產(chǎn)用水的穩(wěn)定供應(yīng)。
- 控制器:引入先進的自動化控制系統(tǒng),實現(xiàn)設(shè)備的遠程監(jiān)控和智能化管理。
四、項目實施與效果
項目實施:
- 對原有凈水設(shè)備進行拆除和清理。
- 安裝新的預(yù)處理設(shè)備、雙極反滲透設(shè)備、EDI模塊、高壓泵和水箱。
- 連接管道和電纜,進行系統(tǒng)的調(diào)試和測試。
- 對操作人員進行培訓(xùn)和指導(dǎo),確保設(shè)備的正確操作和維護。
項目效果:
- 改造后的凈水系統(tǒng)出水質(zhì)量穩(wěn)定,電導(dǎo)率達到了15兆歐的高標(biāo)準(zhǔn)。
- 凈水量大幅提升,滿足了新材料生產(chǎn)車間的用水需求。
- 系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠,降低了故障率和停機時間。
- 節(jié)能效果顯著,降低了運行成本。
綜上所述,本項目通過雙極反滲透+EDI凈水設(shè)備組合的應(yīng)用,成功實現(xiàn)了新材料生產(chǎn)車間產(chǎn)品升級對生產(chǎn)用水的高質(zhì)量需求,為企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展提供了有力保障。