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純水系統的正洗和反洗（詳細正反洗步驟就在這）反滲透純水設備反沖洗的作用是延長預處理中的濾料使用壽命保證水質平穩從而也延長純水設備膜的壽命。反滲透純水設備采用膜分離技術，與前置預處理系統配套使用，利用高壓泵的加壓、膜元件的截流，除去水中固體溶解物、膠體、有機物、微生物等雜質。

預處理的合理配置是反滲透純水設備長期、穩定運行的前提，其正，反沖洗是很重要的一部分，正確操作如下：

一，工業純水設備預處理系統清洗反確操作：

1、石英砂濾器：

在正常產水3~5天時間內必須對其進行手動反沖洗。反沖洗操作說明：在設備正常產水的運行前提下→關高壓泵，關純水泵，開增壓泵→將濾罐上方操作柄置于反沖洗位置（反沖洗15分鐘）→然后調至正沖洗位置→正沖洗（5分鐘）→復位（應置于正常產水位置）→應馬上進行活性炭罐的反沖。

2、活性炭濾罐：

在石英砂濾罐沖洗完畢后馬上進行→將濾罐上方的操作柄置于反沖洗位置（反沖洗15分鐘）→正沖洗（5分鐘）→復位（應置于正常產水位置）→應馬上進行軟化器的沖洗再去。

3、軟化器罐：

在活性炭濾罐反沖洗完畢后馬上進行→逆時針方向扭轉自動控制器的紅色按扭至反沖洗位置→后續的操作由其自動控制（反沖洗→吸鹽→補水→正沖洗→復位）。此過程中補水完畢后應往鹽桶內加鹽約15kg，待下次使用。

4，在三個預處理罐反沖洗及再去完畢后應立即啟動二級反滲透純水設備正常產水：

開純水泵→開增壓泵→開高壓泵（于自動位置）→待設備完全恢復產水后方能離開。在正常產水情況下，應不定時的對RO膜反滲透系統內的沉積物進行手動沖洗→開沖洗閥開關→將高壓泵置于手動位置→等待沖洗（沖洗時間一般在1~3分鐘）→后將各開關恢復置正常產水位置。沖洗頻率應1天不少于3次。以保證RO膜內無沉積物及系統性能的穩定。

純水系統的正洗和反洗（詳細正反洗步驟就在這）

二，工業純水設備預處理系統清洗正確操作：

1.石英砂濾器

在反滲透純水設備正常產水3-5天時間內，進行手動反沖洗：

關高壓泵→關純水泵→開增壓泵→將濾器上方操作柄置于反沖洗位置（15分鐘）→調至正沖洗位置→正沖洗（5分鐘）→復位→要進行活性炭器的反沖。

2.活性炭濾器

將濾器上方的操作柄置于反沖洗位置（15分鐘）→正沖洗（5分鐘）→復位→要進行軟化器的沖洗、再生。

3.軟化器

→逆時針方向扭轉自動控制器的紅色按扭至反沖洗位置→后續的操作由其自動控制（反沖洗→吸鹽→正沖洗→復位）→完畢后加鹽約15kg待下次使用。

4、在反沖洗及再去完畢后應立即啟動工業純水設備正常產水：開純水泵→開增壓泵→開高壓泵（于自動位置）→待設備完全恢復產水后方能離開。在正常產水情況下，應不定時的對RO膜反滲透系統內的沉積物進行手動沖洗→開沖洗閥開關→將高壓泵置于手動位置→等待沖洗（沖洗時間一般在1~3分鐘）→后將各開關恢復置正常產水位置。沖洗頻率應1天不少于3次。以保證膜內無沉積物及系統性能的穩定。以上就是工業純水設備清洗方面的介紹，如若有不懂之處，可以向東莞佳潔索取詳細的清洗操作說明書。

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